欧盟规范电子产品当中的十类有害物质的指令RoHS2.0,是要求从自2019年7月22日起实施的,所有输欧电子电气产品(除医疗以及监控设备)均需满足该标准的要求。通过对欧盟RoHS 2.0(2011/65/EU指令)和原RoHS(2002/95/EC指令)进行对比,从管控产品范围、约束物质、CE标志等视点剖析RoHS 2.0给企业带来的新要求,并进一步结合RoHS 2.0新要求剖析企业在原材料、进程管理、成品验证、技能文档等环节可采取的应对办法,欧盟RoHS2.0的施行,为我国广阔电子电器制作企业带来新的应战。
  第一,重新梳理以及调整企业产品的供应链,对收购进程与生产过程进行整个流程的管控,保证上游供应链的质量,尽量选择符合要求的零部件以及原材料制作产品,保证产品不掺杂有害物质超标部件,一起注意避免在生产进程中,比如焊接、酸洗等,带入规范使用的有毒有害物质。
 
  第二,定期对产品进行定型与抽样检验,做好产品部件的第三方测试并出具客户认可的检测报告。
 
  第三,清楚认识ROHS指令的豁免清单与豁免期限,并加以最大限度的利用,加大开发力度,通过寻找代替产品抢占市场先机。
 
  总结:
 
  关于大多数中国厂家而言,ROHS检测认证的意义不仅仅是一份陈述,更是进一步提示企业本身竞争力的行为,ROHS2.0已出台有一部分时间了,连续了之前2011/65/EU的标准,一起选定4项邻苯二甲酸盐物质作为约束物质的候选:HBCCD、DEHP、DBP和BBP,我们应该在ROHS指令升级趋势不断加快的背景下,企业应快速提示自身应对的能力。